一,Den tekniska kärnan och tekniska framsteg av gjuten massaförpackning
Huvudidén med gjuten massaförpackning är att använda tre-dimensionell papperstillverkningsteknik inom industrin. Det finns tre huvudprocesser i kärnprocessen: massaframställning, adsorptionsformning och torkformning.
Val av råmaterial: Råvarorna bryts ner till fibersuspensioner med hjälp av en massamaskin. För att göra dem mer användbara tillsätts små mängder miljövänliga vattentätningsmedel (som stärkelse-baserade beläggningar).
Formningsprocessen: I vakuumadsorptions- eller tryckformsprutningsmaskiner sprids fibersuspensionen jämnt över formens yta för att skapa ett vått ämne med en tre-dimensionell form. Vid det här laget kan du hantera produktens densitet och ytnoggrannhet genom att använda våtpressning, torrpressning eller en kombination av de två.
Torkning och formning: Varmluftscirkulation vid 120–180 grader torkar det våta ämnet och sänker fukthalten från 60 % till 10 %–12 %. Varmpressning blir också av med stress, vilket gör att produktens väggar blir lika tjocka och släta. Vissa avancerade-produkter kommer dessutom att ha laminering (PE/PLA) eller vattenbaserade-bläcktryck på dem för att de ska se bättre ut och göra dem mer motståndskraftiga mot fukt.
Tillverkningsprocessen för formade massaförpackningar använder inte kemiska skumningsmedel som vanliga EPS-skumplaster gör, och den använder 30 % till 40 % mindre energi. Till exempel kan Guangdong Hansen Intelligent Equipment Co., Ltd:s automatiserade produktionslinje tillverka 5 miljoner stycken per år, och avkastningsgraden förblir över 98%. Detta förändrar helt idén om att "miljövänliga material=ineffektiv produktion."
2, många applikationssituationer i hushållsapparater industrin
1. Exakt skydd: skydd längs hela kedjan, från stötar under transport till terminaldisplayen
Standarderna för buffringsprestanda vid förpackning av hushållsutrustning är mycket strikta. Fibernätverksstrukturen hos gjuten massapackning hjälper den att absorbera och sprida energi:
Strukturell anpassningsförmåga: Vi kan göra stödstrukturer för skrivarbläckpatroner som ser ut som bikakor och stötabsorberande-kammare för smarta högtalare som ser ut som vågor i dubbla-lager. "Ägglådan"-rutnätsdesignen på förpackningen till Samsung Electronics Galaxy-telefoner minskar skadefrekvensen under frakt från 1,2 % till 0,3 %.
Anpassningsförmåga till miljön: Genom att lägga till ett nanokiselskikt i behållaren kan den fungera bra mellan -20 och 80 grader Celsius. Haier Group har effektivt hanterat problemen med sandstormar och höga temperaturer vid förpackning av luftkonditioneringsutrustning för export till Mellanöstern.
Förebygga och kontrollera statisk elektricitet: Naturfibrer är bra på att stoppa statisk elektricitet från att byggas upp eftersom de är ledande. Detta gör dem utmärkta för att skydda ömtåliga elektroniska delar som hårddiskar och kretskort. Användning av gjutna massaliners har sänkt Western Digitals produktreparationsfrekvens med 45 %.
2. Ökat varumärkesvärde: Dubbel bemyndigande av miljöberättelser och användarupplevelse
I samband med konsumentuppgradering har förpackningar gått från att vara en kostnad till ett viktigt sätt att förmedla varumärkesvärde:
Bygger en lång-image: HTC var det första företaget som använde gjutna pappersmassamaterial i smartphoneförpackningar 2012. Detta material är biologiskt nedbrytbart och passar bra med varumärkets idé om att "komma från naturen, gå tillbaka till naturen." Enligt undersökningar från IPFM-mässan har hushållsapparater som använder miljövänliga förpackningar sett en 22 % ökning i kundlojalitet.
Nya idéer för uppackningsupplevelsen: Motorola konverterade telefonpaketets skal till en frisbee som kan användas om och om igen, och undersidan har en högtalare. Denna designidé "förpackning som produkt" har orsakat en 300% ökning av trafiken på sociala medier. Höga-enheter som Dyson-fön och Ecovacs robotdammsugare visar liknande nya idéer.
Lättvikt och utrymmesbesparande-: Den staplade designen av gjuten massa förpackning utnyttjar lagringsutrymmet bättre med mer än 50 %. Midea Group har förbättrat förpackningsstrukturen för inomhusluftkonditioneringsenheter. Detta har ökat antalet enheter som kan fraktas i en container från 120 till 180 och minskat logistikkostnaderna med 28 %.
3, Tekniska framsteg och gemensam utveckling av industriell ekologi
Det finns tre stora tekniska förändringar som sker just nu i industrin för formpressad massa:
Förbättrad materialprestanda: Genom att modifiera nanocellulosa har produktens slaghållfasthet ökat, vilket gör den till en bra ersättning för befintliga EPE-dämpningsmaterial. Kinmen Sorghum Liquor Industry tillverkade spritförpackningar i begränsad upplaga med bambufiber och PLA-kompositmaterial. Denna förpackning rymmer upp till 15 kg och går helt sönder.
Digitalt tillverkningssystem: Cykeln för att skapa formen har minskat från 45 dagar till 7 dagar tack vare 3D-modellering och AI-simuleringsteknik. Detta har gjort Huawei Mate-seriens mobiltelefonförpackning tre gånger snabbare att iterera.
Sätt upp ett återvinningssystem med sluten krets där "förpackningar använder återvinning av återvunnen massa" går i en cirkel. Lenovo Group har kunnat hålla reda på återvinningsgrad och koldioxidavtryck genom att sätta RFID-chips på förpackningen. Detta har minskat koldioxidutsläppen med 67 % under hela livslängden för en enskild produktförpackning.
