Hur designar man gjutna massaformar som är lämpliga för hushållsapparater?

Apr 07, 2026

Lämna ett meddelande

一, Hur gjutna massaformar fungerar

Kombinera överbliven pappersmassa med vatten för att göra en massa

Använda formar för att suga upp fibrer i vakuum

Blöt ämne som har förformats-

Slutprodukten görs efter att den har komprimerats och torkats.

Under denna procedur formar formen inte bara produkten, utan den har också en direkt inverkan på:

Styrka hos strukturen och likformighet hos gjutningen

Ytans kvalitet och produktionens effektivitet

två ️⃣ Särskilda designbehov för förpackning av hushållsapparater

Hushållsapparater är komplicerade, därför måste deras packning vara bättre:

Oregelbundna strukturer och ytor med flera kurvor, såsom fritöser och lamphus

Svaga punkter (skärm, ratt och gränssnitt)

Höga standarder för utseende (repor-tålig, tryckbeständig-)

Olika viktklasser (från 0,5 kg till 30 kg och mer)

Så formdesign måste passa dessa krav:

👉 Metoden ska kunna anpassas till olika strukturer, ge buffrande skydd och vara enkel att göra.

tre 3 De tre huvudmålen med formdesign

Skyddsprodukt: absorberar stötar genom strukturen

Passform: Passar formen på föremålet perfekt

Stöd till tillverkning: Se till att produktionen är stabil och effektiv

 

2, Metod för produktanalys baserad på strukturen hos hushållsapparater

Formdesign måste baseras på 3D-data, vilket inkluderar viktig information som t.ex

Modell i STEP/IGES

Struktur för att sätta ihop produkter

Fördelning av tyngdpunkten

Huvudanalys:

Förhöjd struktur (knapp, gränssnitt)

Svaga punkter (glaspaneler, prydnadsdetaljer)

Zon med strukturell styrka (plats för förstärkning, skal)

två designregler för stödpunkter

Stödpunkten är den viktigaste delen för att ta reda på hur väl skyddet fungerar:

Minst tre stödpunkter (för att hålla saker stabila)

Håll dig borta från svaga punkter

Nära till platser med starka strukturer

Designmetoder som används mycket:

Skydd för hörn

Struktur för lyft från botten

Omslutande fast struktur tre Buffertar struktur design (kärnteknik) sex

Strukturen hos gjuten massa ger den dess buffrande förmåga, inte själva ämnet.

Några vanliga strukturer är:

Ripple struktur (mer flexibel)

Förstärkningsstruktur (för att göra den starkare)

Ihålig struktur (absorberar energi från stötar)

Designregler:

👉 Förläng kollisionsvägen och sänk toppeffekten.

 

3, Viktiga delar av formkonstruktionens design:

1. Parting Line Design

Är det lätt att ta av formen

Ändrar det hur produkten ser ut

Hur komplicerad formen är

Designidé:

Sätt användningen av en enda avskiljningsyta först

Håll dig borta från strukturer som är upp och ner

Håll riktningen för avformningen densamma. 2. Draft Angle

Vid designgjuten massa, är uttagningslutningen en viktig faktor som inte kan ignoreras:

Det bästa området är 2 grader till 5 grader.

Djup hålighetsstruktur: större är bättre

Fungera:

Stoppa mögel från att klänga

Gör produktionen mer effektiv

Tre: Designa väggtjockleken och se till att den är jämn. Sju

Det normala tjockleksintervallet är:

2 mm till 5 mm

Punkter att tänka på när du designar:

Jämn tjocklek (för att torkningen inte ska bli ojämn)

Lokal förtjockning i viktiga områden

Låt den inte bli för tjock, vilket kan skapa sprickor eller trög torkning.

fyra ️⃣ Design av dräneringssystem och sughål

Formen använder vakuumadsorptionsgjutning, därför måste den designas:

Hål för vakuum Dräneringskanal

Viktiga faktorer:

Bländare: Blockera den inte

Fördelning: Jämn täckning

Densitet: har en effekt på hur tjockt materialet är

fem ️⃣ Välja formmaterial

Material som ofta används:

Aluminiumform: Mycket exakt och bra för att göra många saker samtidigt

Kopparmögel: Mycket stark och långvarig-

Hartsform: bra för provtagning

Kriterier för urval:

Projektfas (Sampling vs Mass Production) kostnadsbudget precisionsbehov

 

4, Design för att anpassa processen och optimera massproduktion:

1. Välja formningsprocessen

Huvudprocessen är

Wet Press: mycket exakt, slät yta och kostar mycket.

Dry Press kostar mycket mindre

Ytan är inte särskilt slät.

Noggrannheten är genomsnittlig, och krympningshastigheten och storlekskompensationen är båda 2.

Under torkningsprocessen kommer massan att bli mindre:

I allmänhet 1% till 3%

I design måste du:

Betala för storlek i förväg

Håll dig borta från stora sektioner med ojämn tjocklek. Tre: Häcknings- och staplingsdesign. Sex:

Gör transport och lagring så effektiv som möjligt:

Nestbar (gör saker mindre)

Lätt att stapla vilket gör den mer stabil

Hur man designar:

Struktur som är snett

Att sätta upp konvexa punkter

fyra ️⃣ Automatiserad produktionsanpassning

Krav för modern produktion:

Robot pickup och automatlåda

lättförståelig struktur

Mycket konsekvent och repeterbart

Håll dig borta från komplicerade spännen

Skicka förfrågan
Skicka förfrågan