Bestäm relevanta parametrar i designen i enlighet med kraven för den förpackade produkten och egenskaperna hos miljöskyddspappersfackets strukturdesign:
1. Storlek och väggtjocklek. Det grundläggande kravet för strukturdesignen för pappersstödprodukter är att vara i nära kontakt med de förpackade föremålen för att förhindra att de förpackade föremålen genererar korsrörelse under cirkulationsprocessen. På grundval av detta övervägs buffrings- och stötsäkra problem, så storleken bör vara kompakt i den strukturella designen. Den kompakta storleken löses genom det omfattande samarbetet mellan den fasta stödytan, kaviteten och de förstärkande ribborna.
I den strukturella designen bör pappersstödets väggtjocklek bestämmas enligt användningsförhållandena för miljöskyddspappersstödet och typen av pappersfiber som används. Väggtjocklek är en viktig faktor som påverkar styrkan på pappersstödet. Ökningen i väggtjocklek ökar inte bara förbrukningen av råmaterial, utan minskar också produktionen under adsorptionsformning. Ökningen i väggtjocklek kommer också att öka energiförbrukningen vid torkningsprocessen för våtpappersformen, och det är lätt att göra papperet Kvalitetsdefekter såsom bucklor, krymphål och smörgåsar genereras i facket. Under förutsättningen att möta styrkan hos pappersstödet bör väggtjockleken minskas så mycket som möjligt. Väggtjockleken är mellan 0,5-6 mm när vakuumadsorptionsgjutningsprocessen används, och väggtjockleken är mellan 3-20 mm när formpressningsprocessen används.
2, övergångsbåge. Vid utformningen av pappersstödstrukturen bör hörnen på pappersstödets inre och yttre ytor, anslutningen mellan de vertikala ribborna och huvudkroppen och ändarna på de vertikala ribborna övergå med bågar för att undvika raka kanter och räta vinklar. Bågövergången gynnar tillverkningen av formen och fastsättningen av nätet, urformningen när den våta pappersformen överförs, flödet av massans flytande material under adsorptionsformningen, och det är också fördelaktigt att undvika spänningskoncentration som orsakar förpackningsskador. Övergångsbågens radie kan bestämmas i enlighet med produktens och pappersmaterialens specifika egenskaper och förpackningskrav, vanligtvis 2--5 mm.
3, avformningssluttning. I formningsprocessen för pappersform är pappersformen tätt fäst vid nätformen och pappersfibern kommer att bäddas in i nätformens nät. För att underlätta överföringen av den våta pappersformen bör pappersstödets yta vara parallell med urtagningsriktningen. En rimlig dragvinkel. Ju större lutning, desto lättare är det att ta ur formen. Om lutningen är för liten blir det svårt att ta bort formen, och det kommer också att orsaka repor eller sprickor på ytan av miljöskyddspappersstödet. En för stor lutning minskar pappersfackets dimensionella noggrannhet och påverkar även pappersfackets belastning- och den elastiska återställningskraften. I allmänhet är dragvinkeln 3 grader -6 grader.
