1. Bearbetning av råvaror: ändra fibern och förbättra formeln
Valet av råvaror för förpackning av hushållsapparater har en direkt inverkan på hur starka de är. De vanligaste lösningarna just nu är:
Teknik för fiberblandning: Du kan förbättra dragindexet med 22 % och sprängningsindexet med 65,8 % genom att blanda bred-vedmassa (vilket gör den mer flexibel) med bagassemassa (vilket gör den starkare när den komprimeras) i förhållandet 1:1. Till exempel gjorde en viss tillverkare en massabricka för luftkonditionering som kunde hålla 20 % mer vikt genom att lägga till 20 % mineralfibrer.
Lägga till en kemisk tillsats: Att tillsätta aluminiumsulfat (en vattentätande ingrediens) och nanokiseldioxid (en hydrofob beläggning) till uppslamningsberedningen kan minska hastigheten med vilken vatten absorberas från 15 % till mindre än 3 %. Genom nanobeläggningsteknik håller en viss typ av kylskåpsförpackning 85 % av sin ursprungliga styrka i ett rum med 90 % luftfuktighet.
Förstärkare som är bra för miljön: Katjonisk stärkelse får fibrer att hålla ihop bättre genom att bilda vätebindningar. Om man lägger till 1 % kan draghållfastheten öka med 30 %. Epoxi-belagda natriumbikarbonatmikrokapslar genererar en mikroporös struktur genom att frigöra gas, vilket gör dem lättare och bättre att komprimera.
2. Formningsprocessen innebär vakuumsugning och gör strukturen starkare.
När du gör förpackningar för hushållsapparater måste du hitta en balans mellan noggrannhet och hastighet. Några av de vanligaste verktygen och metoderna som används idag är:
Metod för vakuumsuggjutning:
Trummaskiner av-typ är bra för att tillverka stora, standardiserade produkter som kylskåpsbottnar. De gör saker mer effektiva genom att rotera dem kontinuerligt, men de kostar mer att göra formar.
Lyftutrustning tur och retur: en uppsättning konkava formar och en uppsättning konvexa formar arbetar tillsammans för att lyfta saker. Detta kräver inte CNC-centerbearbetning. Det är bra för att packa små partier av hushållsapparater som inte är standard (som tvättmaskinsfoder). Produktionscykeln är begränsad till 10 dagar.
Gjutning med hjälp av tryckluft: Genom att påskynda avsättningen av fibrer med hjälp av övertryck minskas formningstiden med 30 % och produktens densitet blir jämnare.
Design för strukturell förstärkning:
Bikakestruktur: Den här designen ser ut som den hexagonala enhetsorganisationen för en bikaka. I ett 1-meters falltest minskade den toppaccelerationen för tvättmaskinens packning med 27 %.
Gradientdensitetsstruktur: Genom att justera fiberavsättningens densitet är packningsytans densitet hög för att motstå stötar, medan den inre tätheten är låg för att absorbera energi. Med denna teknik har Apple gjort telefonförpackningarna 20 % tunnare samtidigt som de behåller samma skyddsnivå.
Gör revben och håligheter starkare: Använd hög-temperatur och hög- högtryckskomposit för att göra fler-kompositstrukturer i TV-förpackningar som är 30 % till 50 % starkare mot kompression.
3. Torkning och formning: varmpressning och kontroll av parametrarna
Torkningsprocessen har en direkt inverkan på förpackningens mekaniska egenskaper och dimensionsstabilitet:
Torkning med mögel: Produkten torkas inuti formen med en måttnoggrannhet på ± 0,1 mm. Det här är bra för hög-förpackning av hushållsapparater, inklusive foder för precisionsluftkonditionering. Ett företag använder en bränsleugn för att värma upp sina byggnader och justerar temperaturen på maskinhuvudet, bakdelen och mittvärmedelen för att göra torkprocessen 40 % effektivare.
Avformning och torkning: När produkten väl har tagits ut ur formen torkas den till en reducerad kostnad men med högre krympningshastighet. Tillsats av 0,5 % våtstyrkemedel kan minska krympningshastigheten från 5 % till 1,5 %.
Tre delar av varmpressning och formning:
Tryck: För att säkerställa att fibrerna håller ihop väl bör enhetstrycket för det projicerade området hållas mellan 0,4 och 0,6 MPa.
Temperaturen i formhålan måste vara 180–200 grader för att mjukgöra hemicellulosan och skapa vätebindningar.
Tid: Ändra tiden baserat på hur tjock produkten är. Det tar 30 till 50 sekunder att forma den. Genom att förlänga varmpressningstiden till 60 sekunder gjorde en viss typ av kylskåpsförpackning hörnets tryckhållfasthet 15 % starkare.
4. Efter-bearbetning: gör den mer användbar och bättre
Behandling av ytan
Vattentät beläggning: Behållaren är sprayad med en vatten-baserad polyuretan- eller akryllotion, vilket gör den vattentät IPX4.
Anti-statisk behandling: Den ledande grafenbeläggningen håller ytmotståndet mellan 10 ⁶ och 10 ⁹ Ω/sq, vilket skyddar elektroniska delar från skador.
Etsnings- och reliefteknik: Tillför värde till förpackningar genom att bearbeta fina sandmönster eller relief av märkeslogotyp på ytan av formhåligheten. Tre-dimensionell avlastningsteknik har gjort unboxningsupplevelsen 30 % bättre för avancerade-TV-apparater.
Skär- och vikkanter:
Ringskärningsprocess: Skär 2 till 4 föremål på en gång, med ett enkelsidigt-avstånd på 10 till 15 mm för att hålla grader till ett minimum.
V-spårvikning: När du använder V-spårfixturer för att bearbeta spår med en "V"-formad tvärsektion- passar de två sidorna av det vikta spåret ihop säkert, vilket gör strukturen mer stabil.
Kontrollera kvaliteten:
Använd en universell materialprovningsmaskin för att sätta 500 kg tryck på packningen och se om den deformeras med mindre än 3 mm.
Falltest: Kontrollera om produkten har funktionsskador genom att tappa den från en höjd av 1 meter.
Godkände EU EN13432 biologiskt nedbrytbar standard och FSC (Forest Stewardship Council) certifiering för att uppfylla exportkriterier.
