Användningsområdet för pappersfack blir bredare och bredare. Med den ständiga utvecklingen av massagjutningstekniken kan produkter som använder frigolit, EVA, blister och kartong som foderförpackning i princip ersättas med pappersbrickor.
Pappersfack kan delas in i tre kategorier: industripappersfack, jordbrukspappersbrickor och matpappersbrickor.
1. Industriell pappersfack: Används huvudsakligen i foderförpackningar av hushållsapparater, medicinsk utrustning, elektrifierade material och belysning.
2. Jordbrukspappersstöd: används främst för frukt, fjäderfäägg, jordbruksnäringsskålar, etc.
3. Matpappersbricka: används främst i matskålar, krukor, matbrickor i snabbköp etc.
Massaformade produkter har utvecklats snabbt och har goda framtidsutsikter på grund av sina unika prestandafördelar:
1. Processtekniken är enkel och praktisk, och det finns i princip ingen förorening i produktionsprocessen, vilket uppfyller kraven för renare produktion. Dessutom, varje process i dess produktionslinje, förutom att hanteringen av det automatiska styrsystemet kräver hög kvalitet på personalen, resten är alla skickliga tekniker, som kan bemästras efter kort-utbildning, och graden av lokalisering av dess utrustning är mycket hög, vilket är mycket gynnsamt för projektets popularisering. Marknadsföring, vilket också är ett bekvämt villkor för att snabbt kunna dra fördel av miljöskyddsfördelarna med massagjutna produkter.
2. Breda källor till råvaror och låg kostnad. Den är huvudsakligen gjord av returpapper eller ettårig örtfibermassa. Råvarorna kan anpassas till lokala förhållanden.
3. Den har bra stöttålighet och dämpningsegenskaper och använder suspensionsmetoden för att generera adsorption, vilket effektivt kan skydda produkten från skador under transport.
4. Låg vikt, låg återvinningskostnad och kan användas flera gånger.
5. Bra skydd, utbytbarhet och dekorationsprestanda.
6. Från produktion och användning till avfallshantering, det finns ingen förorening av miljön, mindre vattenförbrukning i produktionsprocessen, inget avloppsvattenutsläpp, vilket minskar miljöföroreningarna.
7. God luftgenomsläpplighet, vilket har unika fördelar för förpackning av färska produkter.
8. Massaformade produkter har bra vattenabsorption, hydrofobicitet och värmeisolering. Olika tillsatser kan tillsättas enligt kundens krav under massatillverkning för att göra produkten resistent mot syra, alkali, solljus, vatten, olja, läckage och deformation.
9. Modern produktionsteknik kan realisera höghastighets-automatiserad massproduktion.
10. Jämfört med traditionella förpackningsmaterial, såsom frigolit (EPS), EPE-skum, etc., har det en liten volym och kan staplas och lagras, vilket sparar lagringsutrymme och transportkostnader.
11. Enligt användarnas olika krav kan produktens ytkvalitet, färg, grafik och andra utseendeelement efter-bearbetas för att möta behoven för produktvisning.
