Anpassning av papperstråg baseras på massa som råmaterial, med hjälp av en filterform av rostfritt stål under tryck (negativt tryck eller positivt tryck) och andra förhållanden för att dehydratisera massan och forma fibrerna för att producera de produkter som krävs. Pappersbrickor är för närvarande mycket miljövänliga och praktiska nya förpackningar. Därför har produkter inom många områden så småningom börjat använda pappersfack som förpackning. Pappersfackförpackningar behöver vanligtvis anpassas efter sina egna produkter. Så vilka detaljer bör man vara uppmärksam på när man anpassar pappersmagasin?
1. Fast stödyta
Detta är den mest grundläggande strukturen i pappersfackets design. Den fasta stödytan kan bestämmas enligt produktkraven och ytter- och innermåtten på den yttre förpackningen. Till exempel, när en pappersfackfabrik designar ett pappersfack för elektriska produkter, kan den bestämma pappersfackets längd, bredd och motsvarande strukturella form enligt förpackningens yttre dimensioner och ytterförpackningens inre dimensioner, och bestämma ytan på pappersfacket som är fixerad och stödd.
Förstå samtidigt om fokus för förpackningen är styrka eller dämpning. Förpackningen av vissa tunga föremål och hög-hållfasta produkter uppmärksammar styrkan, men som ett dämpande paket måste dess dämpningsprestanda också bibehållas. Många har lärt sig att förpackningen av vissa värdefulla produkter fokuserar på dämpning, och förpackningen måste ha en viss styrka. De två bör kombineras korrekt i designen, och lämpliga baspunkter bör väljas enligt formen, strukturen, tyngdpunkten och styrkan hos den förpackade produkten, och sedan bör de fasta stödytpunkterna bestämmas enligt dessa baspunkter.
2. Kavitet och revben
Pappersfackets dämpande effekt realiseras huvudsakligen genom att förskjuta den yttre kraften genom den elastiska deformationen av pappersväggen när den träffas. Elasticiteten hos själva pappersstödmaterialet är inte hög, vilket huvudsakligen beror på utformningen av produktens förstyvning och den bildade bufferthåligheten. Utformningen av håligheten och ribborna spelar en viktig roll i den elastiska deformationen av pappersfacket, det vill säga dämpningskapaciteten. Den grundläggande grunden för att utforma håligheten och revbenen är formen och syftet med själva produkten. I designen av pappersfackets fabrik finns hålrum för att säkerställa pappersfackets dynamiska dämpningsprestanda, och förstärkningsribbor är inställda för att öka pappersfackets styrka.
Ett flertal hålrum med enkla former och goda dynamiska dämpningsegenskaper är jämnt fördelade i pappersstödstrukturen för att spela rollen som dämpning, stabilisering och förbättring av styrkan. Problemen med instabilitet i hålrumsstrukturen med stor-yta och hållfasthetsminskning orsakad av pappersstödstrukturen kan lösas genom att arrangera flera eller symmetriska förstärkningsribbor. Inställningen av kaviteter och förstyvningar bör fullt ut överväga frågor som bekväm produktion, enkel bearbetning och enhetlig fördelning och enhetlig gravitationsspridning av produkter.
