Pappershållaren är gjord av massa som råmaterial, och formen av rostfritt stålfiltersil används för att dehydratisera massan och forma fibern under tryck och andra förhållanden för att producera den önskade produkten. Pappersbricka är en ny typ av förpackning som är mycket miljövänlig och praktisk. Därför har produkter inom många områden så småningom börjat använda pappersfack som förpackning. Pappersfackförpackningar behöver vanligtvis anpassas efter dina egna produkter. Vilka detaljer bör du vara uppmärksam på när du designar papperstrågförpackningar?
design av pappersfack
Detaljer att tänka på när du designar pappersfacket:
1. Fast stödyta
Detta är den grundläggande strukturen i designen av papperstrågförpackningar. Den fasta stödytan kan bestämmas i enlighet med produktkraven och ytter- och inre mått på den yttre förpackningen. Till exempel, om en pappersfackfabrik designar ett pappersfack för en elektrisk produkt, kan pappersfackets längd, bredd och motsvarande strukturella form bestämmas enligt förpackningens yttermått och ytterförpackningens inre dimensioner, och ytan för fixering och stöd för pappersfacket kan bestämmas.
Samtidigt är det nödvändigt att förstå om fokus för förpackningen är styrka eller dämpning. Förpackningen av vissa tunga föremål och hög-hållfasta produkter uppmärksammar styrkan, men som ett dämpande paket måste dess dämpningsprestanda också bibehållas. Många har lärt sig att förpackningen av vissa värdefulla produkter fokuserar på buffring, och förpackningen måste ha en viss styrka. De två bör kombineras korrekt i designen, och lämpliga baspunkter bör väljas enligt formen, strukturen, tyngdpunkten och styrkan hos den förpackade produkten, och sedan bör de fasta stödytpunkterna bestämmas enligt dessa baspunkter.
2. Hålrum och förstyvningar
Pappershållarens bufferteffekt realiseras huvudsakligen av den elastiska deformationen av pappersväggen när den slås för att kompensera för den yttre kraften. Elasticiteten hos själva pappersstödmaterialet är inte hög, vilket huvudsakligen beror på utformningen av produktens förstärkningsribbor och den bildade bufferthåligheten. Utformningen av håligheter och förstyvningar spelar en avgörande roll för den elastiska deformationen av pappersfacket, det vill säga dämpningskapaciteten. Den grundläggande grunden för att utforma hålrum och förstärkningsribbor är formen och användningen av själva produkten. I designen av pappersfackets fabrik är ett hålrum anordnat för att säkerställa pappersfackets dynamiska buffertprestanda, och förstärkningsribbor är inställda för att öka pappersfackets styrka.
Ett flertal kaviteter med enkel form och god dynamisk buffertprestanda är jämnt fördelade i pappersstödstrukturen, som spelar rollen som buffring, stabilisering och förbättring av styrkan. För instabiliteten hos den stora-kavitetsstrukturen och minskningen av styrkan orsakad av pappersstödstrukturen, kan det lösas genom att sätta upp flera eller symmetriska förstärkningsribbor. Inställningen av hålrum och förstärkningsribbor bör fullt ut beakta problemen med bekväm produktion, enkel bearbetning och enhetlig fördelning och enhetlig fördelning av produktens gravitation.
Ovanstående är detaljerna som måste uppmärksammas när du designar pappersfackets förpackning, jag hoppas att det kommer att hjälpa dig. Samtidigt är det nödvändigt att förstå om förpackningens fokus ligger på styrka eller buffring. Förpackningen av vissa tunga och hög-hållfasta produkter fokuserar på styrka, men som buffertförpackning måste dess buffertfunktion också följas, och förpackningssidan av vissa värdefulla produkter. Tyngdpunkten ligger på dämpning, och dess förpackning måste också ha en viss styrka.
