Pappersformar är tre-dimensionella pappersmaterial som använder returpapper, massa, sockerrörsmassa och andra fibrer som råmaterial och formas till tre-dimensionella pappersmaterial. På grund av deras goda prestanda och miljöskydd används de för närvarande flitigt. Med mognad av produktionsprocessen är pappersstödet för närvarande. Det kan produceras i stora kvantiteter och omfattande, men i tillverkningsprocessen för papperstråg är torkning en mycket viktig process, och den upptar en relativt stor produktionskostnad. Hur kan produktionsprocessen förbättra pappersfackets torkningseffektivitet?
Råmaterialet i pappersfacket är endast cirka 1 % pappersfiberslam. Efter att det våta pappret har formats måste det våta papperet pressas för att minska fukthalten i det våta papperet till 55 %, medan vattenhalten i pappersfacket är så hög som 65 %-75 % efter formning. Det är svårt att använda mekaniska metoder för att minska fukthalten. I produktionsprocessen av pappersbrickor bör cirka 3,5-4,5 kg vatten avlägsnas från varje kilogram färdiga pappersbrickor genom torkningsprocessen, oavsett om det är för att minska produktionskostnaderna eller förbättra kvaliteten på pappersbrickorna. , Det är av stor betydelse att förbättra torkningseffektiviteten!
Den våta pappersformen med pappersfiber som huvudkomponent är ett poröst föremål med kapillärstruktur inuti, och det finns fukt mellan fiberns yta och fiberkapillärens porer. De pappersstödprodukter som används för innerförpackningar av produkter kräver i allmänhet goda dynamiska dämpningsegenskaper, och fukten i dem kan inte avlägsnas helt genom mekanisk pressning, utan måste avlägsnas genom torkning. Jämfört med den konventionella papperstorkningsprocessen är därför torkhållfastheten för massaformade produkter mycket hög.
Å ena sidan fungerar varm luft som en värmekälla för att ge energi för att avlägsna fukt, och å andra sidan fungerar den som en fuktbärare för att ta bort den fukt som ständigt avdunstar. Fukten i det våta pappersfacket beror på den inre och yttre diffusionen av vatten. Den så-inre diffusionen hänvisar till migreringsprocessen av vatten i det våta pappersfacket från insidan till den yttre ytan, och den externa diffusionen hänvisar till avdunstning av vatten från dess yta. Processen att ta bort. Torrhetsgraden för pappersstödet beror på hastigheten för den inre och yttre diffusionen av fukten och balansen och koordinationen mellan de två. Rimliga processförhållanden bör fastställas kring ovanstående två aspekter och de torra fysikaliska egenskaperna hos pappersstödprodukten!
Användningen av pappersformar blir också bredare och bredare. Pappersformtekniken och den första produkten dök upp först i Danmark, och på 1960-talet kunde automatiserad löpande bandsproduktion bildas, men då hade den ännu inte bildat ett brett användningsområde. Tills plastförpackningar orsakade en hel del vita föroreningar i den dagliga produktionen och livet, när en ny typ av miljövänligt förpackningsmaterial behövdes på marknaden, fick pappersformförpackningar uppmärksamhet. För närvarande har många utvecklade länder som Europa och USA successivt utvecklat och främjat denna teknik. Utvecklingen av papperstrågförpackningsindustrin.
Föregående: Hur man ökar utnyttjandegraden av pappersfack
