1. Materialegenskaper: dubbelt skydd mot naturlig buffring och fördelar för miljön
Massa, vakuumadsorptionsformning och torkning är några av stegen som går till att tillverka formpressad massa av hållbara material inklusive returpapper, sockerrörsbagass och bambufiber. Följande tre saker visar dess huvudsakliga fördelar:
Bra buffringsprestanda
Den gjutna massans bikakestruktur är porös, vilket hjälper den att sprida ut stöttrycken. Till exempel har luftfriteringspappershållaren ett förtjockat foder för kompressionsmotstånd på insidan, och falltestet visar att mindre än 0,2 % av föremålen inuti den är skadade. Massabrickan av ett visst märke av juicepress har biomimetiska bikakeförstärkningsribbor, som kan hålla 80 kg statiskt tryck utan att böjas. Denna konstruktion kan förhindra att glasbehållare går sönder och skydda precisionsmotorer.
Certifiering för miljön och kompatibilitet med export
Gjuten massa uppfyller världsomspännande krav som EN13432 (EU Degradable Certification) och FDA (US Food Contact Material Certification). Den behöver inte desinficeras, därför följer den alla globala miljöregler. Till exempel använder en viss typ av locktång massa gjutna förpackningar som går sönder helt. Detta gör det 40 % snabbare att tullklarera och 35 % mindre koldioxidintensivt- när det skickas till EU.
Design som skyddar mot fukt och statisk elektricitet
Genom att lägga till ledande fibrer (som 1 % till 2 % kolfibrer) och vattenbaserade barriärbeläggningar till gjuten massa kan den uppfylla de anti-statiska behoven hos elektroniska delar (ytmotstånd på 10 ⁶ till 10 ⁹ Ω) och göra den mer än 60 % mer motståndskraftig mot fukt. En viss typ av Bluetooth-högtalarbricka har en majsstärkelsebeläggning på sig. Efter att ha varit i en atmosfär med 85 % luftfuktighet i 72 timmar är storleksändringshastigheten endast 0,5 %.
2. Var den ska användas: Full täckning, från ett enda skydd till funktionell integration
Det finns olika typer av små hushållsapparater, och behovet av förpackning för varje typ är väldigt olika. Gjuten massa kan anpassas exakt till olika situationer på grund av dess modulära design:
Exakt elskydd
För föremål med glasdelar, inklusive kaffebryggare och vägg-krossmaskiner, används en "huvudstödkammare + tillbehörsfack" dubbel-lagerstruktur. Till exempel har botten av en viss typ av kaffemaskinsbricka bikakeförstärkningsribbor, och sidoväggarna bildar en 15 graders vinkel med lastriktningen. Den observerade graden av energiabsorption i sidled är 70 %. Det finns separata fack för förvaring av filter och instruktioner, vilket minskar mängden fyllmedel som går till spillo.
Alien produkter som är fixade
För att göra en tredimensionell nätstruktur för att hänga strykjärn och dammsugardelar som inte är symmetriska, används gjuten massa för att omvända delarna. En viss modell av handhållen dammsugarbricka har inga bårder och ett kantmått på mindre än 2 mm. Den kopierar objektets yta perfekt och minskar skakningen med 90 % medan den flyttas.
Integrering av många funktioner
Vissa företag har lagt till brickor till sina produkter som extramaterial efter försäljningen. Till exempel har ett visst märke av fritösbricka en reserverad spännstruktur som användare kan förvandla till en förvaringskorg för att få produkten att hålla längre. Ett annat märke av riskokarbrickor har dolda handtag och QR-kodfönster som gör uppackningsupplevelsen 50 % bättre och återvinningsgraden 92 %.
3. Kostnads-effektivitet: Att investera på lång sikt är bättre än att investera på kort sikt.
Enhetspriset för gjuten massa (0,5–3 yuan/styck) är lite högre än för typiskt skum (0,2–1,5 yuan/styck), men dess totala kostnadsfördel är mycket viktig för stor-användning.
Hur man delar upp kostnaderna för att göra en form
Samma form kan användas för flera typer av föremål på grund av enhetlig gränssnittsdesign. Till exempel ändrade ett litet företag inom hushållsapparater djupet på öronkrokens stödskåra och höjden på laddningsfackets positioneringspelare så att en uppsättning formar kunde täcka fem hörlursartiklar. Detta minskade forsknings- och utvecklingsutgifterna med 40 %.
Förbättra logistik och lagring
Formgjutna massabrickor är 30 % lättare än plastbrickor, och deras stapelbara form utnyttjar utrymmet bättre. Att använda korrugerade pappersmassakompositbrickor för att förpacka ett visst märke av vattenkokare gjorde det möjligt att passa 25 % mer i ett enda skåp och spara transportkostnader med 18 %.
Varumärkespremie och policyutdelning
Förpackningar som är bra för miljön kan göra saker mer värdefulla. En kompositbricka för bagass av bambufiber för sockerrör för ett visst märke av hårtork kostar 15 % mer än liknande varor men har en marknadsandel på 12 %. Samtidigt får företag en skatterabatt på 70 % på mervärdesskatt, vilket sparar över en miljon yuan per år.
4. Branschtrend: Teknikförändringar leder till djupare tillämpningar
Allteftersom materialvetenskap och tillverkningsteknik förbättras rör sig formpressad massa i riktning mot "lättare, starkare och smartare":
Nya material
Förstärkningstekniken för nanocellulosa har gjort brickorna starkare, vilket ger deras draghållfasthet upp till 20 MPa, vilket är nära nivån för teknisk plast. Grafenbeläggning förbättrar den anti-statiska prestandan till 10 ⁴ -10 ⁶ Ω, vilket är vad halvledarpackning behöver.
förbättring av processen
3D-utskriftsformar minskar utvecklingstiden med 70 %, medan AI-assisterad design gör strukturer bättre. Generativa algoritmer, till exempel, hjälpte ett varumärke att minska mängden brickmaterial som användes med 20 % och påskynda buffringen med 15 %.
Smart förpackningsintegration
Brickan med RFID-chippet kan hålla koll på koldioxidavtrycket i realtid. Ett visst varumärke har provat applikationen, vilket har gjort paketlivscykelhantering 60 % effektivare och gett datastöd för ESG-rapportering.
Skicka förfrågan