Med mognad av produktionsprocessen kan pappersbrickor nu produceras i stora kvantiteter och brett, men i produktionsprocessen av pappersbrickor är torkning en mycket viktig process bland dem, och det upptar en stor produktionskostnad. Hur kan produktionsprocessen förbättra torkningseffektiviteten för pappersmagasin? ?
Råmaterialet i pappersfacket är endast cirka 1 % av pappersfibermassan. Efter att det våta pappret har formats måste det våta papperet pressas för att minska fukthalten i det våta papperet till 55 %, medan vattenhalten i pappersfacket är så hög som 65 %-75 % efter formning. Det är svårt att använda mekaniska metoder för att minska vattenhalten. I produktionsprocessen av pappersbrickor måste cirka 3,5-4,5 kg vatten avlägsnas från varje kilogram färdiga pappersbrickor genom torkningsprocessen, oavsett om det gäller att minska produktionskostnaderna eller förbättra kvaliteten på pappersbrickorna. Det är av stor betydelse att förbättra torkningseffektiviteten!
Den våta pappersformen med pappersfiber som huvudkomponent är ett poröst föremål med kapillärstruktur inuti, och det finns fukt mellan fiberns yta och fiberkapillärens porer. De pappersstödprodukter som används för innerförpackningar av produkter kräver i allmänhet goda dynamiska dämpningsegenskaper, och fukten i dem kan inte avlägsnas helt genom mekanisk pressning, utan måste avlägsnas genom torkning. Jämfört med den konventionella papperstorkningsprocessen är därför torkhållfastheten hos den formade massan mycket stor.
Å ena sidan fungerar varm luft som en värmekälla för att ge energi för att avlägsna fukt, och å andra sidan fungerar den som en fuktbärare för att ta bort den fukt som ständigt avdunstar. Fukten i det våta pappersfacket beror på den inre och yttre diffusionen av vatten. Den så-inre diffusionen avser migreringsprocessen av vatten från insidan till utsidan i den våta pappersbrickan, och den externa diffusionen avser avdunstning av vatten från dess yta. Processen att ta bort. Torrhetsgraden för pappersstödet beror på hastigheten för den inre och yttre diffusionen av fukten och balansen och koordinationen mellan de två. Rimliga processförhållanden bör fastställas kring ovanstående två aspekter och de torra fysikaliska egenskaperna hos pappersstödprodukten!
