Grundläggande kunskaper om papperskassettförpackningar

Aug 13, 2021

Lämna ett meddelande

Pappersfack kan delas in i tre kategorier: industripappersfack, jordbrukspappersbrickor och matpappersbrickor.

1. Industriell pappersfack: Används huvudsakligen i foderförpackningar av hushållsapparater, medicinsk utrustning, elektrifierade material och belysning.

2. Jordbrukspappersstöd: används främst för frukt, fjäderfäägg, jordbruksnäringsskålar, etc.

3. Matpappersbricka: används främst i matskålar, krukor, matbrickor i snabbköp etc.

(1) Massaformade produkter är gjorda av växtfibermassa eller returpappersprodukter som helt kan återvinnas och återanvändas som basmaterial, och är gjorda av unik teknik och används i stor utsträckning i förvaring av livsmedel (läkemedel), elförpackningar, icke-förorenande teknik-baserade gröna produkter inom områdena plantering av plantor, förpackningar av medicinska liner och hantverk.

(2) Med utvecklingen av industrin har ett stort antal fluor-innehållande ämnen stigit upp i atmosfären, vilket orsakat omfattande förstörelse av ozonskiktet som mänskligheten är beroende av. Tusentals kilometer av ozonhål har bildats i Antarktis och Arktis, vilket ger jordens ekologiska miljö Orsakat stor skada. Av denna anledning sammankallade FN:s miljöskyddsbyrå en världsomspännande miljökonferens. 1998 antogs "Wienkonventionen för skydd av ozonskiktet" och "Montrealprotokollet om ämnen som bryter ner ozonskiktet", som tydligt fastställer att länder i världen Det kommer att minska gradvis tills de fluorhaltiga ämnen- som förstör ozonskiktet förbjuds att komma in i atmosfären.

(3) På senare år har plastprodukter, ett av de tre stora förpackningsmaterialen, särskilt expanderad polystyren (EPS)-produkter, blivit allt allvarligare i sina många nackdelar och har blivit en "vit förorening" som alla hatar. Avfallshanteringen av dessa polystyrenskumförpackningar medför allvarliga föroreningar till miljön. Förbränning förstör jordens atmosfäriska ozonskikt; pålar kan inte korroderas, vilket resulterar i skador på den geologiska strukturen. Dessa skumplastprodukter har orsakat stora skador på jordens miljö. Att byta till biologiskt nedbrytbara miljövänliga förpackningsmaterial, eliminera "vita föroreningar" och förbättra människors livsmiljö har blivit internationella och inhemska uttryckliga krav.

(4) De servisprodukter och industriella förpackningsprodukter som produceras med massaformningsteknik är verkligen miljövänliga produkter. De använder naturliga växtfibrer eller returpapper som råmaterial och det finns inga föroreningar i produktions- och användningsprocesserna. Förutom dess positiva roll för att ersätta engångsservis av plast, används gjutna massaprodukter också i stor utsträckning vid förpackning av industriprodukter, särskilt elektroniska produkter. Formgjutna massaprodukter går gradvis in i huvudfåran av kommersiell verksamhet. Det är för närvarande den mest populära skumplastprodukten. Bra alternativa produkter, den massagjutna produktindustrin blomstrar.

(5) Massaformade produkter har utvecklats snabbt och har goda utsikter på grund av sina unika prestandafördelar:

(1) Processtekniken är enkel och praktisk, och det finns i princip ingen förorening i produktionsprocessen, vilket uppfyller kraven för renare produktion. Dessutom, varje process i dess produktionslinje, förutom att hanteringen av det automatiska styrsystemet kräver hög kvalitet på personalen, resten är alla skickliga tekniker, som kan bemästras efter kort-utbildning, och graden av lokalisering av dess utrustning är mycket hög, vilket är mycket gynnsamt för projektets popularisering. Marknadsföring, vilket också är ett bekvämt villkor för att snabbt kunna dra fördel av miljöskyddsfördelarna med massagjutna produkter.

(2) Breda råvarukällor och låg kostnad. Den är huvudsakligen gjord av returpapper eller ettårig örtfibermassa. Råvarorna kan anpassas till lokala förhållanden.

(3) Den har bra stöttålighet och dämpningsegenskaper. Suspensionsmetoden ger utmärkt adsorption, vilket effektivt kan skydda produkten från skador under transport.

(4) Låg vikt, låg återvinningskostnad och kan användas upprepade gånger.

(5) Bra skydd, utbytbarhet och dekorationsprestanda.

(6) Från produktion och användning till avfallshantering förorenar det inte miljön, förbrukar mindre vatten i produktionsprocessen och har inget avloppsvattenutsläpp, vilket minskar miljöföroreningarna.

(7) God luftgenomsläpplighet, vilket har unika fördelar för förpackning av färska produkter.

(8) Massaformade produkter har god vattenabsorption, hydrofobicitet och värmeisolering. Olika tillsatser kan tillsättas enligt kundens krav under massatillverkning för att göra produkten resistent mot syra, alkali, solljus, vatten, olja, läckage och deformation.


(9) Modern produktionsteknik kan realisera höghastighets-automatiserad massproduktion.

(10) Jämfört med traditionella förpackningsmaterial, såsom frigolit (EPS), EPE-skum, etc., har det en liten volym och kan staplas och lagras, vilket sparar lagringsutrymme och transportkostnader.

(11) Enligt användarnas olika krav kan produktens ytkvalitet, färg, grafik och andra utseendeelement efter-bearbetas för att möta behoven för produktvisning.

(6) Eftersom de gjutna massaprodukterna har tillräckliga råvarukällor, är tillverknings- och användningsprocessen -fri föroreningar, tillämpningsområdet är brett, kostnaden är låg, vikten är lätt, styrkan är god, plasticiteten, dämpningen, utbytbarheten, dekorationsprestandan är bra, och den kan användas upprepade gånger med sina egenskaper som återvinning, återvinning och vitalitet. ekonomiskt värde och ersättningsstatus har erkänts av det internationella samfundet.

(7) Beroende på tillämpningsområdet omfattar massagjutning huvudsakligen två kategorier: miljövänlig engångsservis och miljövänliga förpackningsprodukter, som båda har använts i stor utsträckning.


Skicka förfrågan
Skicka förfrågan